कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर

AUGU कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर रबर उद्योग की विशेष मांगों को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया एक अभिनव एक्सट्रूज़न समाधान है। अपने हॉट-फ़ीड और सिंगल-स्क्रू डिज़ाइन, समायोज्य रोटेशन गति और पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण के साथ, यह मशीन रबर एक्सट्रूज़न अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अत्यधिक अनुकूलनीय और कुशल है।

AUGU कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर की पैरामीटर तालिका

AUGU कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर की विशेषताएं

- हॉट-फ़ीड एक्सट्रूज़न: विभिन्न रबर उत्पादों के लिए उच्च परिशुद्धता आकार देने वाले एक्सट्रूज़न में सक्षम।

- समायोज्य गति: विभिन्न सामग्रियों के अनुरूप एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर नियंत्रण की अनुमति देता है।

- विनिमेय हैंडपीस: विभिन्न रबर-कवर अर्ध-उत्पादों के उत्पादन को सक्षम बनाता है।

- पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया पर सुचारू संचालन और सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

- अनुकूलन योग्य डिज़ाइन: विशिष्ट एक्सट्रूज़न आवश्यकताओं और उत्पादन पैमानों को पूरा करने के लिए तैयार किया जा सकता है।

AUGU कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर की अनुप्रयोग सीमा

- रबर उत्पाद को आकार देना: विभिन्न रबर उत्पादों और घटकों को बाहर निकालने के लिए।

- तार और केबल रैपिंग: तारों और बिजली के केबलों के लिए इन्सुलेशन की बाहरी परत बनाने के लिए।

- रबर फ़िल्टर एक्सट्रूज़न: रबर फ़िल्टर की आवश्यकता वाले विशेष अनुप्रयोगों के लिए।

- अर्ध-उत्पाद विनिर्माण: अर्ध-तैयार रबर सामान के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

हमें क्यों चुनें?

इसकी बहुमुखी प्रतिभा, सटीकता और अनुकूलन क्षमता के लिए AUGU कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर का चयन करें। एक गैर-मानक मशीन के रूप में, इसे आपकी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो एक ऐसा समाधान पेश करता है जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है। हम नवाचार और ग्राहक संतुष्टि को प्राथमिकता देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे उपकरण उद्योग मानकों से बेहतर हों।

AUGU कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर के मुख्य संचालन चरण

1. सिस्टम अनुकूलन: विशिष्ट एक्सट्रूज़न प्रोफ़ाइल और सामग्री के अनुसार एक्सट्रूडर को सेट करें।

2. हैंडपीस चयन: वांछित अर्ध-उत्पाद प्रकार के लिए उपयुक्त हैंडपीस चुनें।

3. गति समायोजन: इष्टतम एक्सट्रूज़न के लिए रोटेशन गति को कॉन्फ़िगर करें।

4. सामग्री लोड हो रहा है: रबर सामग्री को एक्सट्रूडर के फ़ीड सिस्टम में लोड करें।

5. पीएलसी नियंत्रण सेटअप: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के स्वचालित नियंत्रण के लिए पीएलसी को प्रोग्राम करें।

6. एक्सट्रूज़न ऑपरेशन: एक्सट्रूज़न प्रक्रिया शुरू करें और गुणवत्ता और स्थिरता की निगरानी करें।

7. उत्पाद हटाना: आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए निकाले गए रबर उत्पादों को सावधानीपूर्वक हटा दें।

8. सिस्टम शटडाउन और रखरखाव: विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए मशीन को सुरक्षित रूप से बंद करें और नियमित रखरखाव करें।