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रबर मिश्रण प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य

हे दोस्तों, आज हम "काली कला" के बारे में बात कर रहे हैंरबर मिश्रण प्रक्रिया- जादुई प्रक्रिया जो साधारण रबर को टायर, सील और स्नीकर तलवों में बदल देती है। कार्यशाला में चारों ओर रगड़ने वाली विशाल मशीनों द्वारा मूर्ख मत बनो; वे रबर उत्पादों के जीवन और मृत्यु के लिए जिम्मेदार हैं! यदि मिश्रण ठीक से नहीं किया जाता है, तो सबसे महंगा सूत्र भी बर्बाद हो जाएगा। इस प्रक्रिया के लिए कई पेचीदगियां हैं।


1। सामग्री का एक हॉजपॉज एक सुनहरा सूत्र बन जाता है

रबर फैक्ट्री मास्टर्स द्वारा अक्सर उपयोग किए जाने वाले "30% रिफाइनिंग और 70% सामग्री" कोई क्लिच नहीं है:


प्राकृतिक और सिंथेटिक रबर्स को एक स्तरित प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, कॉकटेल की तरह सही अनुपात में मिलाया जाना चाहिए।


बहुत अधिक कार्बन ब्लैक टायर को ब्रिकेट की तरह दिखता है, जबकि बहुत कम उनकी ताकत को कम करता है।


सिलिका हाल ही में एक लोकप्रिय विकल्प है; यह इलेक्ट्रिक वाहन टायर की पकड़ के लिए जिम्मेदार है।


2। आणविक स्तर पर रबर गुणों को संशोधित करना


मिक्सिंग मिल में दो बड़े रोलर्स बस घूम नहीं रहे हैं:


रबर की आणविक श्रृंखलाओं को तोड़ने और पुनर्गठन करने के लिए कतरनी बल का उपयोग करना रबर पर प्लास्टिक सर्जरी करने के समान है।


तापमान नियंत्रण ° 1 ° C तक सटीक है। बहुत गर्म और यह झुलसाने का कारण बन सकता है, जबकि बहुत ठंड से असमान मिश्रण हो सकता है।


एक प्रमुख टायर निर्माता ने खुलासा किया कि उनकी मिक्सिंग मशीन 10 मिनट में एक मानक मशीन के रूप में सिर्फ 3 मिनट के मिश्रण में समान परिणाम प्राप्त कर सकती है।


3। अगले स्तर पर प्रदर्शन को अनुकूलित करें


विभिन्न उत्पादों को अलग -अलग रबर गुणों की आवश्यकता होती है:


कार के टायर को कठिन और पहनने के लिए प्रतिरोधी होने की आवश्यकता होती है, इसलिए मिश्रण के दौरान अधिक सल्फर को जोड़ा जाना चाहिए।


मेडिकल स्टॉपर्स को मार्शमॉलो के रूप में नरम होने की आवश्यकता होती है, इसलिए वनस्पति तेल को सूत्र में जोड़ा जाना चाहिए।


एयरोस्पेस सील -60 ° C से 300 ° C तक के तापमान का सामना कर सकते हैं, मिश्रण के दौरान जोड़े गए विशेष भराव के लिए धन्यवाद।

rubber mixing process

4। जब तक आपका बॉस मुस्कुराता है तब तक पैसे बचाएं


मिश्रण प्रक्रिया सीधे उत्पादन लागत निर्धारित करती है:


समान रूप से मिश्रित रबर यौगिकों से 20%की उपज में वृद्धि हो सकती है, जिससे अपशिष्ट ढेर को आधा कम हो सकता है।


एक जर्मन कंपनी द्वारा विकसित निरंतर मिश्रण तकनीक ऊर्जा की खपत को 35%तक कम करती है।


ऑनलाइन डिटेक्शन सिस्टम अब लोकप्रिय हैं, यदि बाद के चरणों में अनावश्यक काम को समाप्त करते हुए, अगर मिश्रण विफल हो जाता है, तो तत्काल अलार्म प्रदान करता है।


5। हरे जाने के नए तरीके


मिक्सर तेजी से हरा हो रहे हैं:


रबर तेल को विषाक्त सुगंधित तेल से पर्यावरण के अनुकूल नेफ्थेनिक तेल में बदल दिया गया है।


डस्ट रिकवरी सिस्टम धूल के उत्सर्जन को 5 किलो प्रति टन रबर से कम कर सकता है।


एक टायर की दिग्गज कंपनी ने "शून्य-उत्सर्जन" मिश्रण भी विकसित किया है, जो सभी निकास गैस को उर्वरक में बदल देता है।


उद्योग के अंदरूनी सूत्रों के लिए सलाह:


रबर खरीदते समय सिर्फ कीमत को न देखें। खराब मिश्रण प्रक्रिया में प्रति टन 2,000 युआन तक खर्च हो सकता है।


हालांकि नया रोटर मिक्सर महंगा है, यह दो साल में खुद के लिए भुगतान करता है।


सूत्र को एक पारिवारिक रहस्य की तरह गुप्त रखा जाता है, और प्रमुख तकनीकी कर्मियों को "गैर-प्रतिस्पर्धा समझौते" पर हस्ताक्षर करना चाहिए।


सबसे आश्चर्यजनक रूप से, एआई अब इसमें भाग ले सकता हैरबर मिश्रण प्रक्रिया- सिस्टम स्वचालित रूप से ऐतिहासिक डेटा के आधार पर मापदंडों को समायोजित करता है, और अनुभवी तकनीशियनों का अनुभव चिप में संग्रहीत है। अगली बार जब आप ड्राइव करते हैं, तो टायर महसूस करते हैं और उनके पीछे की अविश्वसनीय तकनीक के बारे में सोचते हैं, जो मिक्सर द्वारा हजारों बार कताई करके निर्मित किया गया है!


एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हैं। यदि आप हमारे उत्पादों में रुचि रखते हैं या कोई प्रश्न हैं, तो कृपया स्वतंत्र महसूस करेंहमसे संपर्क करें।

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