रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन

AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन एक अत्याधुनिक मशीन है जिसे विनिर्माण के दौरान रबर शीट की अनूठी शीतलन और ठोसकरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है। एक गैर-मानक उपकरण के रूप में, इसे विशिष्ट आयामों और कार्यात्मकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न बैच ऑफ अनुप्रयोगों और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकता है।

AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन की पैरामीटर तालिका

AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन की विशेषताएं

■ विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गैर-मानक, पूरी तरह से अनुकूलन योग्य डिज़ाइन।

■ स्वचालित और सटीक संचालन के लिए उन्नत पीएलसी नियंत्रण।

■ सटीक शीट पृथक्करण के लिए लेजर कटिंग क्षमताएं।

■ शीतलन दक्षता और प्रसंस्करण गति को बढ़ाने के लिए वैकल्पिक कस्टम सुविधाएँ।

AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन का अनुप्रयोग दायरा

■ टायर, केबल, होज़, बेल्ट और जूते के सोल सहित रबर उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त।

■ रबर शीट कूलिंग में उच्च परिशुद्धता और गुणवत्ता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श।

हमारी AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन क्यों चुनें?

हमारी AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन अपने अभिनव डिजाइन, अनुकूलन विकल्पों और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता के लिए विशिष्ट है। हमारी मशीन चुनकर, आप ऐसे भविष्य में निवेश करते हैं जहां रबर प्रसंस्करण स्वचालित, कुशल और उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करता है। हम ऐसी मशीनरी उपलब्ध कराने के लिए समर्पित हैं जो आपकी उत्पादन क्षमताओं को बढ़ाती है और उत्कृष्टता के प्रति आपकी प्रतिबद्धता का समर्थन करती है।

AUGU रबर शीट नाइन-रोलर कूलिंग लाइन के मुख्य संचालन चरण

1. प्रारंभिक सेटअप: संसाधित की जा रही रबर शीट की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कूलिंग लाइन को कॉन्फ़िगर करें।

2. लोड हो रहा है: समान शीतलन के लिए गर्म रबर शीट को कूलिंग लाइन पर डालें।

3. शीतलन प्रक्रिया: रबर को ठोस बनाने के लिए शीतलन प्रणाली का उपयोग करें, जिससे समान तापमान वितरण सुनिश्चित हो सके।

4. लेजर कटिंग (यदि सुसज्जित हो): आवश्यकतानुसार सटीक शीट पृथक्करण के लिए लेजर कटिंग का उपयोग करें।

5. गुणवत्ता नियंत्रण: गुणवत्ता आश्वासन के लिए ठंडी रबर शीट का निरीक्षण करें।

6. उतारना: आगे उपयोग या भंडारण के लिए ठंडी और संसाधित शीटों को हटा दें।

7. सिस्टम शटडाउन: अगले उत्पादन चक्र या रखरखाव के लिए सिस्टम को सुरक्षित रूप से बंद करें।