वैक्यूमिंग के लिए स्वचालित ट्यूब मशीन

वैक्यूमिंग के लिए AUGUAutomatic ट्यूब मशीन को मोटरसाइकिल के अंदरूनी ट्यूबों के लिए उच्च दक्षता वाली सफाई प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया है। एक साथ ट्यूब प्रसंस्करण के लिए आठ स्टेशनों के साथ, यह सफाई के समय को काफी कम कर देता है और उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है। यह गैर-मानक मशीन मोटरसाइकिल इनर ट्यूब निर्माताओं की विशिष्ट मांगों को पूरा करने के लिए तैयार की गई है।

वैक्यूमिंग के लिए AUGU स्वचालित ट्यूब मशीन की पैरामीटर तालिका

वैक्यूमिंग के लिए AUGU स्वचालित ट्यूब मशीन की विशेषताएं

- एकाधिक वैक्यूमिंग स्टेशन: कई ट्यूबों के एक साथ प्रसंस्करण के लिए आठ स्टेशन।

- उच्च सफाई दक्षता: मोटरसाइकिल के भीतरी ट्यूबों की त्वरित और पूरी तरह से सफाई सुनिश्चित करता है।

- अनुकूलन योग्य डिज़ाइन: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीलापन प्रदान करता है।

- उन्नत वैक्यूम प्रौद्योगिकी: सुसंगत और विश्वसनीय सफाई प्रदर्शन प्रदान करती है।

- उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन: उपयोग में आसानी और कम प्रशिक्षण समय के लिए सरलीकृत नियंत्रण।

वैक्यूमिंग के लिए AUGU स्वचालित ट्यूब मशीन की अनुप्रयोग सीमा

- मोटरसाइकिल भीतरी ट्यूब की सफाई: विशेष रूप से मोटरसाइकिल भीतरी ट्यूबों की सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया।

- ऑटोमोटिव उद्योग: ऑटोमोटिव विनिर्माण प्रक्रिया में घटकों की सफाई के लिए उपयुक्त।

- रबर उत्पाद प्रसंस्करण: विभिन्न रबर उत्पाद निर्माण सेटिंग्स में वैक्यूम सफाई के लिए आदर्श।

हमें क्यों चुनें?

दक्षता, विश्वसनीयता और अनुकूलन के संयोजन के लिए वैक्यूमिंग के लिए AUGU स्वचालित ट्यूब मशीन का चयन करें। एक गैर-मानक मशीन के रूप में, इसे आपकी विनिर्माण क्षमताओं और आउटपुट गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए तैयार किया गया है। हम नवाचार और ग्राहक संतुष्टि को प्राथमिकता देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे वैक्यूम क्लीनर उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करते हैं।

वैक्यूमिंग के लिए AUGU स्वचालित ट्यूब मशीन के मुख्य संचालन चरण

1. मशीन सेटअप: विशिष्ट सफाई आवश्यकताओं के अनुसार वैक्यूम क्लीनर को कॉन्फ़िगर करें।

2. भीतरी ट्यूबों को लोड करना: मोटरसाइकिल की भीतरी ट्यूबों को निर्दिष्ट स्टेशनों पर रखें।

3. वैक्यूम आरंभ: यह सुनिश्चित करते हुए कि प्रत्येक स्टेशन कुशलतापूर्वक संचालित हो, वैक्यूमिंग प्रक्रिया शुरू करें।

4. सफाई प्रक्रिया: यह सुनिश्चित करने के लिए सफाई प्रक्रिया की निगरानी करें कि सभी ट्यूब अच्छी तरह से साफ हो गए हैं।

5. गुणवत्ता निरीक्षण: बची हुई धूल या मलबे के लिए साफ की गई ट्यूबों का निरीक्षण करें।

6. अनलोडिंग: आगे की विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए मशीन से साफ की गई आंतरिक ट्यूबों को हटा दें।

7. रखरखाव जांच: इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम क्लीनर पर नियमित रखरखाव करें।

8. ऑपरेशन अनुकूलन: दक्षता बढ़ाने के लिए सफाई प्रक्रिया से मिले फीडबैक के आधार पर मशीन सेटिंग्स को समायोजित करें।