कॉर्ड रबर कैलेंडर

AUGU कॉर्ड रबर कैलेंडर को कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान कॉर्ड में उचित तनाव बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो टायर के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से कॉर्ड रबर के लिए। यह मेचिंकल, हाइड्रोलिक, या विद्युत नियंत्रण विधियों के माध्यम से तनाव को समायोजित करता है, जिससे रबर में तारों की साफ-सुथरी व्यवस्था और यहां तक ​​​​कि एम्बेडिंग सुनिश्चित होती है।

कॉर्ड रबर कैलेंडर की पैरामीटर तालिका

विशेषताएँ

AUGUCord रबर कैलेंडर में चुनने के लिए बहुत सारे मॉडल हैं, ताकि आप विभिन्न कैलेंडरिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। इसका रोलर्स कॉन्फ़िगरेशन परिवर्तनशील हो सकता है, जिससे आप इसमें प्रयुक्त सामग्री की प्रक्रिया और प्रकार को अनुकूलित कर सकते हैं। मोटर वास्तव में शक्तिशाली है और मशीन को कुशलतापूर्वक चलाती है, जो कठिन प्रसंस्करण कार्य कर सकती है। इसके अलावा, उत्पाद की चौड़ाई को विभिन्न आकारों में फिट करने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह कई अलग-अलग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग योग्य हो जाता है।

अनुप्रयोग क्षेत्र

AUGU कॉर्ड रबर कैलेंडर रबर और प्लास्टिक को कैलेंडर करने के लिए बहुत अच्छा है, उन सामग्रियों को मिश्रण और संसाधित करने के लिए आदर्श है। इसे विशेष रूप से कॉर्ड कंपाउंड बनाने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, यह कैलेंडर कई अलग-अलग फैब्रिक-आधारित अनुप्रयोगों के लिए रगड़ने, चिपकाने और लैमिनेटिंग जैसे फैब्रिक उपचार के लिए वास्तव में अच्छी तरह से काम करता है।

हमें क्यों चुनें?

जब आप AUGU कॉर्ड रबर कैलेंडर चुनते हैं, तो आपको एक ऐसी मशीन मिलती है जो वास्तव में बहुमुखी, कुशल है, और आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित की जा सकती है। सामान्य मशीनों के विपरीत, यह एक विश्वसनीय समाधान के साथ आपके कैलेंडरिंग संचालन को बढ़ावा देगा जो शीर्ष उद्योग मानकों के अनुरूप है। हम हमेशा कुछ नया करने और यह सुनिश्चित करने पर ध्यान केंद्रित करते हैं कि ग्राहक खुश हों, इसलिए हमारे कैलेंडर आपके उत्पाद की गुणवत्ता और विनिर्माण दक्षता में सुधार करने में मदद करेंगे।

AUGU कॉर्ड रबर कैलेंडर के मुख्य संचालन चरण

1. सेटअप मशीन: अपनी आवश्यक उत्पाद आवश्यकता के अनुरूप AUGU कॉर्ड रबर कैलेंडर सेट करें।

2. सामग्री लोड करें: कैलेंडर कक्ष में रबर या प्लास्टिक डालें।

3. कैलेंडरिंग शुरू करें: कैलेंडरिंग प्रक्रिया शुरू करें, सुनिश्चित करें कि सामग्री मिश्रित है और समान रूप से फैली हुई है।

4. गुणवत्ता की निगरानी करें: गुणवत्ता को सुसंगत बनाए रखने के लिए हर समय कैलेंडरिंग प्रक्रिया पर नजर रखें।

5. प्रसंस्कृत सामग्री को बाहर निकालें: कैलेंडरिंग के बाद, अगले चरणों के लिए सामग्री को बाहर निकालें।

6. रखरखाव करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन अच्छी तरह से चले और लंबे समय तक चले, नियमित रखरखाव करते रहें।

7. यदि आवश्यक हो तो सेटिंग्स बदलें: यदि आवश्यक हो, तो उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कैलेंडरिंग सेटिंग्स समायोजित करें।

8. संचालन को अनुकूलित करें: प्रक्रिया कैसे चलती है, इसके आधार पर बेहतर दक्षता और आउटपुट प्राप्त करने के लिए मशीन सेटिंग्स को ठीक करें।