इनर ट्यूब ओपन मिक्सर

AUGU इनर ट्यूब ओपन मिक्सर को रबर उद्योग की विशिष्ट कंपाउंडिंग आवश्यकताओं को संबोधित करने के लिए इंजीनियर किया गया है, विशेष रूप से इनर ट्यूब निर्माण के लिए। यह मिक्सर उन्नत नियंत्रण प्रणाली, कुशल फैलाव और तापमान विनियमन प्रदान करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले रबर यौगिकों के लिए सामग्री का समान वितरण सुनिश्चित करता है।

AUGU इनर ट्यूब ओपन मिक्सर की पैरामीटर तालिका

AUGU इनर ट्यूब ओपन मिक्सर की विशेषताएं

- अनुकूलन योग्य मिश्रण क्षमता: आंतरिक ट्यूब उत्पादन के लिए विभिन्न बैच आकारों और सामग्री प्रकारों के अनुकूल।

- पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: स्वचालित और सुसंगत संचालन सुनिश्चित करता है।

- कुशल फैलाव: गुणवत्ता वाले रबर यौगिकों के लिए समान घटक वितरण की गारंटी देता है।

- तापमान विनियमन: ताप और शीतलन दोनों क्षमताओं से सुसज्जित।

- सुरक्षा सुविधाएँ: ऑपरेटर सुरक्षा के लिए इंटरलॉक और गार्ड शामिल हैं।

- सीई प्रमाणीकरण: यूरोपीय सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों का अनुपालन करता है।

- अनुकूलन योग्य डिज़ाइन: विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध है।

AUGU इनर ट्यूब ओपन मिक्सर की अनुप्रयोग सीमा

- इनर ट्यूब कंपाउंडिंग: विशेष रूप से रबर इनर ट्यूब के उत्पादन के लिए।

- सामग्री विकास: प्रयोगशाला परीक्षण और नई रबर सामग्री के विकास के लिए आदर्श।

- रबर सामान विनिर्माण: विभिन्न रबर सामान के उत्पादन के लिए उपयुक्त।

- विशिष्ट अनुप्रयोग: विशेष अनुप्रयोगों के लिए उच्च-चिपचिपापन सामग्री को संभालने में सक्षम।

हमें क्यों चुनें?

इसके विशिष्ट डिज़ाइन और गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता के लिए AUGU इनर ट्यूब ओपन मिक्सर का चयन करें। एक गैर-मानक मशीन के रूप में, इसे आपकी रबर कंपाउंडिंग प्रक्रिया की अनूठी मांगों को पूरा करने के लिए तैयार किया गया है, जो एक ऐसा समाधान पेश करता है जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाता है। हम नवाचार, सुरक्षा और ग्राहक संतुष्टि को प्राथमिकता देते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि हमारे मिक्सर उद्योग मानकों से बेहतर हों।

AUGU इनर ट्यूब ओपन मिक्सर के मुख्य संचालन चरण

1. प्री-ऑपरेशन सेटअप: कंपाउंड रेसिपी और बैच आकार के आधार पर मिक्सर सेटिंग्स को कॉन्फ़िगर करें।

2. सामग्री परिचय: रबर सामग्री को मिक्सर के हॉपर में लोड करें।

3. तापमान और गति समायोजन: उचित तापमान निर्धारित करें और मिश्रण गति को समायोजित करें।

4. मिश्रण संचालन: सामग्री का समान फैलाव सुनिश्चित करते हुए मिश्रण प्रक्रिया शुरू करें।

5. गुणवत्ता निगरानी: मिश्रण चक्र के दौरान यौगिक गुणवत्ता की लगातार निगरानी करें।

6. बैच समापन: एक बार वांछित यौगिक प्राप्त हो जाए, तो निर्वहन के लिए तैयार रहें।

7. निर्वहन और सफाई: मिश्रित यौगिक को सुरक्षित रूप से निर्वहन करें और अगले बैच के लिए मिक्सर को साफ करें।

8. पोस्ट-ऑपरेशन रखरखाव: मिक्सर के इष्टतम प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव जांच करें।