फिल्म रोलर कूलिंग लाइन की कार्य प्रक्रिया

The फिल्म रोलर कूलिंग लाइनएक स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग रबर उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया में गर्म फिल्म को संभालने के लिए किया जाता है। इसकी कार्य प्रक्रिया में यह सुनिश्चित करने के लिए लगातार कई चरण शामिल हैं कि फिल्म को ठीक से ठंडा किया जाए, सुखाया जाए और बाद में संसाधित किया जाए। यहां इस उपकरण की कार्य प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है:

1. Film receiving and conveying: After the film is pressed out from the tablet press, it is received by the pick-up and conveying device of the cooling line and smoothly transported to subsequent processing. This device usually includes adjustable belts and fixed rollers to ensure the stability of the film during transportation.

2. छाप और फिल्म संयुक्त: परिवहन प्रक्रिया के दौरान, फिल्म की जानकारी, जैसे अक्षरों और संख्याओं की पहचान करने के लिए फिल्म को एक उपकरण द्वारा मुद्रित किया जाएगा। इसके अलावा, डिवाइस बाद की प्रक्रियाओं को समायोजित करने के लिए फिल्म को आवश्यक चौड़ाई की स्ट्रिप्स में काट सकता है।

3. Release agent coating and preliminary cooling: The film then enters a cooling stirring device, where the film is soaked and coated with release agent for preliminary cooling. The device is equipped with a temperature control function to ensure the appropriate temperature of the release agent and prevent the film from sticking.

4. फिल्म उठाना: क्लैम्पिंग और लिफ्टिंग डिवाइस के माध्यम से, फिल्म को बाद की शीतलन और संदेश प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए एक निश्चित ऊंचाई तक उठाया जाता है। यह प्रक्रिया उच्च तापमान स्थितियों के तहत फिल्म के स्थिर परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए गर्मी प्रतिरोधी रबर बेल्ट का उपयोग करती है।

5. कूलिंग कन्वेसिंग: ग्लू-हैंगिंग कूलिंग कन्वेसिंग डिवाइस में, फिल्म को आगे ठंडा किया जाता है और एक समान कूलिंग प्राप्त करने के लिए एक बंद कूलिंग बॉक्स में निलंबित कन्वेइंग सिस्टम के माध्यम से पहुंचाया जाता है।

6. फिल्म प्लेसमेंट और स्टैकिंग: ठंडी फिल्म को डाउनवर्ड कन्वेयर डिवाइस के माध्यम से प्लेसमेंट डिवाइस में भेजा जाता है, और स्टैकिंग और स्विंग आयाम को बाद की कटिंग और स्टैकिंग प्रक्रियाओं के लिए तैयार करने के लिए स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है।

7. फिल्म कटिंग, स्टैकिंग और वजन: स्टैकिंग लिफ्टिंग डिवाइस में, फिल्मों को सममित रूप से दबाया जाता है और बड़े करीने से स्टैक किया जाता है। यह उपकरण एक वजन प्रणाली से भी सुसज्जित है जो स्वचालित रूप से फिल्म को उसके वजन के आधार पर काटता है और उत्पादन की जानकारी प्रिंट करता है।

8. वायवीय और विद्युत नियंत्रण प्रणाली: वायवीय घटक और विद्युत नियंत्रण फिल्म कूलिंग लाइन के महत्वपूर्ण घटक हैं। वायवीय प्रणाली विभिन्न यांत्रिक क्रियाओं को निष्पादित करने के लिए जिम्मेदार है, जबकि विद्युत नियंत्रण एक पीएलसी प्रणाली के माध्यम से महसूस किया जाता है, जैसे कि सीमेंस एस7-300 श्रृंखला, जो संपूर्ण शीतलन लाइन का स्वचालित नियंत्रण सुनिश्चित करती है।

9. वेंटिलेशन और शीतलन प्रणाली: फिल्म के शीतलन प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए, वेंटिलेशन और शीतलन प्रणाली केंद्रीकृत डक्टेड वायु आपूर्ति को अपनाती है। प्रत्येक भाग के वायु प्रवेश मात्रा को नियंत्रित करके, यह निरंतर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान फिल्म का तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करता है।

उपर्युक्त सतत स्वचालित प्रक्रिया के माध्यम से,फिल्म रोलर कूलिंग लाइनफिल्म प्राप्त करने, ठंडा करने, सुखाने से लेकर अंतिम कटिंग, फोल्डिंग और स्टैकिंग तक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया का एहसास होता है, जिससे रबर उत्पाद उत्पादन लाइन के स्वचालन स्तर और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।